A koperen buisferwaarming kontrôle metoade In koperen buis syngroane spray wetter koeling cutting apparaat workbench, it ûnderste ein fan 'e wurkbank is foarsjoen fan stypjende fuotten oan beide kanten, en de boppeste linker kant fan' e wurkbank is foarsjoen fan in pleatsing plaat, In plasma fakkel is ynstallearre op de top fan 'e stipe plaat, in fêste sit is ynstallearre op' e top fan 'e stipe, en in mûlestik is ynstallearre binnen de fêste kraach, en it mondstuk is ferbûn mei it wetter pomp troch in wetter gids piip.
De koperen buis wurdt syngroan spuite mei wetter om it snijproses te koelen.As de plasma-snijfakkel wurdt brûkt om de koperen buis te snijen, wurde de befestigingsbouten losmakke, en de wetterpomp pompt it wetter opslein yn 'e wettersammeltank yn' e binnenkant fan 'e wetterliedingpipe.Wetter wurdt spuite troch de spuit om de spuit fan 'e plasma-snijpistoal ôf te koelen, dy't de koeling fan' e sproeier fan 'e plasma-snijpistoal soarget, foarkomt it ferskynsel fan thermyske skea fan 'e sproeier fan' e plasma-snijpistoal, soarget derfoar dat it snijden naad fan de koperen buis is relatyf glêd, en ferbetteret it wurk effisjinsje.s effisjinsje.
In metoade foar it kontrolearjen fan de ferwaarming fan in plaat yn in stielen rôljende ferwaarmingsofen, de ferwaarmingskontrôlemetoade omfettet de folgjende stappen: S1, detecting fan it real-time temperatuerfjild fan 'e plaat yn' e ferwaarmingsofen;S2, it kontrolearjen fan de De wurkparameters fan it ferbaarningsapparaat by de ovenposysje fan 'e plaat.Tagelyk wurdt ek in stielen rôljende ferwaarmingsofenplaat ferwaarmingskontrôlesysteem foar ferwaarming neffens de hjirboppe neamde metoade foar ferwaarmingskontrôle iepenbiere.Troch it hjirboppe neamde technyske skema, neffens de real-time temperatuerfjildkontrôle fan 'e plaat. kontrolearje de krektens fan 'e doeltemperatuer fan' e plaat út 'e oven, en tagelyk enerzjyferbrûk en oksidaasjeferlies ferminderje.It bûgeproses fan tinne muorre koperen buizen yn iisapparatuer, nei it analysearjen fan de stress en spanning yn it bûgeproses en de oarsaken fan ferskate kwaliteitsproblemen, hat annealing, smering en bûgjen fan koperen buizen formulearre.Ûntwerp neffens de deformation skaaimerken fan materialen De piip bûgen die waard ûntwikkele, en de anty-deformation Groove en piip bûgen mandrel waarden brûkt foar it oplossen fan de mankeminten fan wrinkling fan 'e binnenste râne en ôfplatting fan' e bûtenste râne tidens it bûgen proses.De produksjepraktyk hat bewiisd dat it prosesûntwerp ridlik is, de skimmelstruktuer is ienfâldich en praktysk, en de ferwurke produkten Goede kwaliteit, geskikt foar produksje fan lytse batch.In submerged arc welding tried foar ultra-hege sterkte pipeline stiel en syn tarieding metoade.It technyske skema is: de komponinten fan 'e ûnderdompele arc welding tried binne: C is 0.040.06wt%, Mn is 1.402 .00wt%, Mo is 0.701.10wt%, Ni is 2.002.60wt%, Cr is 0.801.20wt%, Cu is 0.100.30wt%, B≤0.0005wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, De balâns is Fe en ûnferjitlike ûnreinheden;de tarieding proses is as folget: add 0.010.5wt% gearstalde additieven yn it smelten neffens de boppesteande komponinten, getten yn billets, hot-roll yn Φ5.5Φ7.5mm tried roeden, en fuortsmite oerflak skaal, lutsen yn in Φ3.2Φ4 .0mm welding tried, koper-plated.De gearstalde tafoeging wurdt tafoege yn 'e foarm fan in kearndraad.De welding wire taret yn de hjoeddeiske útfining wurdt matched mei de SJ105 flux foar welding, en de treksterkte fan de weld metaal is σ≥910MPa;de weld metaal- 30 ° C impact taaiheid A≥84J, geskikt foar ûnderdompele arc welding fan t2 koperen buizen.
Post tiid: Mar-21-2023